Die Spunlace -Verstärkungstechnologie ist eine der Kerntechnologien der Holzzellstoffproduktionslinie. In diesem Prozess werden Hochdruckwasserstrom verwendet, um die Fasernetzschicht in mehrere Richtungen zu durchsuchen, sodass die Fasern miteinander verwickelt sind, um eine enge und stabile Struktur zu bilden. Im Vergleich zu traditionellen chemischen Bindung oder thermischen Bindungsprozessen hat der Spunlace -Verstärkungsprozess erhebliche Vorteile:
Umweltschutz: Der Spunlace -Verstärkungsprozess verringert die Verwendung chemischer Klebstoffe, vermeidet Umweltverschmutzung und schädliche Substanzreste, die während des Produktionsprozesses erzeugt werden können, und erfüllt die Anforderungen der modernen Industrie für eine grüne und umweltfreundliche Produktion.
Weichheit: Durch die feine Punktion des Hochdruckwasserflusses wird zwischen Fasern eher die körperliche Verstrickung als die chemische Bindung gebildet, wodurch das Schweißtuch eine gute Weichheit und Atmungsaktivität aufrechterhalten wird und gleichzeitig hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aufrechterhält, den Komfort und den Reinigungseffekt des Gebrauchs verbessert.
Strukturstabilität: Die Fasernetzwerkstruktur, die durch den Spunlace -Verstärkungsprozess gebildet wird, ist eng und stabil, nicht einfach zu verformen oder zu brechen, um sicherzustellen, dass die Haltbarkeit und Reinigungsleistung des Wischertuchs häufig verwendet werden.
Im Holzzellstoff -Spunlace -Produktionslinie Die Anwendung der Spunlace -Verstärkungstechnologie ist ein komplexer und empfindlicher Prozess, der eine präzise Kontrolle mehrerer Schlüsselverbindungen umfasst:
In der Vorbereitungsstufe der Faser -Web -Schicht verteilt die Holzzellstoffproduktionslinie unterschiedliche Faserrohstoffe gleichmäßig und bildet eine vorläufige Webschicht durch Prozesse wie Kämmen und Verlegen. In diesem Prozess haben die Anordnung und Verteilung von Fasern einen wichtigen Einfluss auf den nachfolgenden Spunlace -Verstärkungswirkung. Um eine ideale Fasernetzwerkstruktur zu erhalten, ist die Produktionslinie mit fortschrittlichen Kämmergeräten und einem präzisen Verleumdungssystem ausgestattet, mit dem die Methode der Faseranordnung und der Verteilungsmethode gemäß den Eigenschaften verschiedener Faser Rohstoffe und Kundenanforderungen eingestellt werden kann.
Der Kern des Spunlace-Verstärkungsprozesses liegt in der genauen Kontrolle des Hochdruckwasserflusses. In der Holzpulpa-Produktionslinie packt der Hochdruckwasserfluss die Faser-Webschicht in mehreren Richtungen durch spezielle Düsen. Das Design, die Anzahl und Anordnung der Düsen sowie die Intensität und Richtung des Wasserflusses sind alle Schlüsselfaktoren, die den Spunlace -Verstärkungswirkung beeinflussen. Um den besten Verstärkungseffekt zu erzielen, verwendet die Produktionslinie ein fortschrittliches Steuerungssystem, das die Parameter des Wasserflusses in Echtzeit überwachen und anpassen kann, um sicherzustellen, dass jeder Wasserstrom genau auf die Faser -Webschicht wirken kann, um eine gleichmäßige Faserverstickungsstruktur zu bilden.
Um eine gleichmäßige Verstärkung zwischen den Fasern zu erreichen, verwendet die Produktionslinie mit Holzzellstoff die multidirektionale Punktionstechnologie. Diese Technologie verändert die Richtung des Wasserstrahls so, dass die Faser -Webschicht in unterschiedliche Richtungen gleichmäßig durchbohrt wird. Dies verbessert nicht nur die Verstrickung zwischen Fasern, sondern verbessert auch die Festigkeit und den Verschleißfestigkeit der Wischtücher. Die multidirektionale Punktionstechnologie trägt auch zur Verbesserung der Luftdurchlässigkeit und Weichheit der Tücher bei, wodurch sie für industrielle Wischanwendungen besser geeignet ist.
Nach der Spunlace-Verstärkung müssen die Wischtücher eine Reihe von Nachbearbeitungsprozessen wie Trocknen, Kalender, Schneiden usw. durchlaufen, um das Endprodukt zu erhalten. In diesen Prozessen verwendet die Produktionslinie für Holzmulpe Spunlace auch fortschrittliche Geräte und Technologie, um die stabile und zuverlässige Qualität der Tücher zu gewährleisten. Darüber hinaus ist die Produktionslinie auch mit einem strengen Qualitätskontrollsystem ausgestattet, das sicherstellt, dass jede Stapel von Tüchern die etablierten Qualitätsstandards durch Überwachung und Probenahme in Echtzeit erfüllen kann.
Durch die präzise Kontrolle des Spunlace -Verstärkungsprozesses hat die Produktionslinie für Holzzellstoff die Produktionslinie erfolgreich eine umfassende Optimierung der Leistung der Tücher erreicht:
Der Spunlace -Verstärkungsprozess bildet eine enge und stabile physikalische Verstrickstruktur zwischen den Fasern, die die Festigkeit und den Verschleißfestigkeit der Tücher erheblich verbessert. Diese Struktur macht die Wischtücher weniger wahrscheinlich, wenn sie externen Kräften ausgesetzt sind, und kann für lange Zeit gute Reinigungseffekte und Lebensdauer aufrechterhalten.
Obwohl der Hydroentanglement -Prozess die Festigkeit und den Verschleißfestigkeit der Tücher verbessert, opfert er seine Weichheit und Atmungsaktivität nicht. Im Gegenteil, durch genaue Kontrolle der Festigkeit und Richtung des Wasserflusses behält die Produktionslinie von Holzzellstoffhydroentanglust erfolgreich die Weichheit und Atmungsaktivität der Wischtücher bei, sodass sie für Anwendungsszenarien des menschlichen Hautkontakts und des häufigen Wischens besser geeignet sind.
Die durch den Hydroentanglement -Prozesse gebildete enge Fasernetzwerkstruktur ermöglicht es den Wischtüchern, Flecken und Fett besser aufzunehmen und zu sperren. Die physische Verstrickung zwischen Fasern verringert auch die Möglichkeit eines Faserablags und vermeidet das Problem der während des Wischung übrigen Faserreste. Diese Eigenschaften machen die Wischtücher bei Reinigungs- und Wartungsarbeiten gut und werden zu einem unverzichtbaren Reinigungswerkzeug im industriellen Bereich.
Der Hydroentanglement -Prozess reduziert die Verwendung chemischer Klebstoffe und macht die Wischtücher während des Produktionsprozesses umweltfreundlicher. Darüber hinaus verbessert die Zugabe von natürlichen Faser Rohstoffen wie Holzzellstofffasern auch die Umweltleistung der Tücher weiter. Diese Eigenschaften machen die Wischtücher, die von der Produktionslinie von Wood Pulp Hydroentanglement produziert werden, den Anforderungen der modernen Industrie für eine grüne und umweltfreundliche Produktion.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung des industriellen Bereichs nimmt auch die Leistungsanforderungen für das Wischen von Stoff ständig zu. Mit seinen einzigartigen technischen Vorteilen und einer hervorragenden Produktionskapazität hat die Produktionslinie für Holzmulpe Spunlace umfassende Anwendungsaussichten auf dem Gebiet des industriellen Wischtuchs gezeigt:
Im Autoherstellungsprozess muss das Wischtuch der Erosion verschiedener chemischer Lösungsmittel und Motoröle standhalten und gleichzeitig eine ausreichende Festigkeit und Verschleißfestigkeit aufrechterhalten. Das von der Holzzellstoff -Spunlace -Produktionslinie hergestellte Wischtuch erfüllt diese Anforderungen und ist zu einem unverzichtbaren Reinigungswerkzeug in der Automobilindustrie geworden.
Die elektronische Montageindustrie hat strenge Anforderungen an die Reinigungsleistung und die Fähigkeit zur statischen Stromerzeugung des Wischtuchs. Die Produktionslinie für Holzzellstoff-Spunlace hat erfolgreich niedrige statische und hochreinigende Leistungswischtücher erzeugt, indem der Spunlace-Verstärkungsprozess und das Faserverhältnis präzise kontrolliert wird und die Reinigungsarbeiten der elektronischen Montageindustrie stark unterstützt.
Zusätzlich zur Automobilherstellung und der elektronischen Montage -Industrie wird das von der Holzpulpe Spunlace -Produktionslinie hergestellte Wischtuch auch in Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitung und andere Industriefelder verwendet. Diese Felder haben unterschiedliche Leistungsanforderungen für das Wischtuch, aber die Produktionslinie für Holzzellstoff -Spunlace kann Produkte erstellen, die den Kundenbedarf erfüllen, indem sie das Faserverhältnis und den Verstärkungsprozess anpassen.
